錫礦為砂錫礦和巖礦錫石,含有較多的粘性泥土,其中錫礦物為錫石,左上圖和右上圖為人工淘洗出的粗粒錫石,由于人工淘洗的只能淘洗出粗粒度的錫石,細粒的錫石流失率高,須采用自動(dòng)化機械化的錫礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)完成對粗,中,細粒錫礦石的回收和提純,為此我們針對此類(lèi)錫礦石設計了簡(jiǎn)單有效的錫礦選礦工藝流程及錫礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)設備配置。
如果是簡(jiǎn)單的沙錫礦可以直接進(jìn)行洗礦、分離、重選這套工藝回收率高,這一套設備可以做成一體式的,移動(dòng)、運輸方便。而且可以采用多種重選設備來(lái)進(jìn)行回收,回收率高、投資小。錫礦選礦設備 錫礦選礦設備按照工藝的不同也不同,錫礦選礦工藝流程約分為原礦處理、礦砂分選和礦泥分選三部分。原礦處理=錫選廠(chǎng)的原礦處理一般由洗礦、脫泥、破碎、篩分、分級、配礦、調漿和重介質(zhì)預選等作業(yè)中的一項或幾項組成。懸振布溝機
含泥量大且膠結性強的原料,在進(jìn)入選礦作業(yè)之前要經(jīng)過(guò)洗礦和脫泥;洗礦在圓筒式或槽式洗礦機中,也可在洗礦篩上進(jìn)行,或者用幾種設備組成洗礦流程;脫泥常用的設備有圓錐分級機和水力旋流器多為小型的,其直徑為125mm、75mm、50mm甚至>5mm。
錫礦石選礦對破碎、篩分、分級等作業(yè)都有特殊的要求:破碎要達到但不得超過(guò)起始選礦粒度,以保障錫石只實(shí)現單體分離而不發(fā)生過(guò)粉碎,為避免過(guò)粉碎,通常采用多段磨礦和多段分選的流程;
篩分作業(yè)通常是為跳汰選礦做準備的;分級作業(yè)則為搖床選礦做準備;篩分和分級也常常作為控制破碎粒度的手段。 重選的調漿作業(yè)是與浮選的調漿不同的,重選的調漿是為了給后續作業(yè)提供所要求的濃度、細度和懸浮狀態(tài)。
如果是錫石就需要破碎這套工藝:砂錫礦經(jīng)裝載機給入圓筒洗礦機進(jìn)行洗礦,由于礦石中的粘性泥土含量較高,這些粘性泥土包裹著(zhù)錫礦物和廢石,使之無(wú)法碎解,影響重選流程的正常進(jìn)行,所以須進(jìn)行洗礦。圓筒洗礦機針對于此類(lèi)難洗礦石的洗礦,同時(shí)可以把洗礦后的產(chǎn)品分為兩個(gè)粒級,對于8mm以上的粒級進(jìn)入細碎機細碎,使物料粒度控制在重選流程有效的入選粒度范圍之內。
小于8mm的物料經(jīng)螺旋輸送機輸送至料倉與細碎后的物料混合。料倉下設置自動(dòng)給料裝置,將物料均勻給入往復式循環(huán)溜槽,往復式循環(huán)溜槽作為重選流程的設備,其作用就是將錫石和廢石分離,取得高純度的錫石,拋棄不含錫的廢石,達到選礦提純的目的。該設備自動(dòng)排礦精礦則直接進(jìn)入精礦池。尾礦自動(dòng)排棄。選鉭鈮礦設備