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新型復合跳汰機 該機采用復合箱體，可調節曲柄連桿結構，正弦波搖臂，做正弦搖擺運動(dòng)。從而通過(guò)一組連接件使復合箱體的上下箱體從相反向上下做正弦波運動(dòng);同時(shí)使倒裝置的橡膠復膜做開(kāi)合運動(dòng)，將箱體內的水產(chǎn)生同期性的升降波動(dòng)。提高了選礦的效率、品位、回收率及產(chǎn)能，同時(shí)又節約了大量用水，日處理原礦可達2000 噸。
節能復合雙動(dòng)跳汰機通過(guò)前后平行地上下張合運動(dòng)，活動(dòng)橡膠鼓膜將上動(dòng)跳汰槽與下動(dòng)錐體供水倉密封連接，前后平行地上下張合運動(dòng)，對跳汰機內水流形成垂直交變作用力。當上下動(dòng)部位合并時(shí)，水介質(zhì)相對上部跳汰槽網(wǎng)篩上的礦層形成上升流，礦層松散；
當上下動(dòng)部位張開(kāi)時(shí)，水介質(zhì)相對于顆粒向下運動(dòng)，礦層在下降吸力作用下，密集在網(wǎng)篩上，礦層在水介質(zhì)中作干涉沉降，實(shí)現按密度分層成礦。細重礦物通過(guò)網(wǎng)篩進(jìn)入下動(dòng)錐體，由細礦排礦閥排入細精礦池，粗礦自動(dòng)形成墊層，墊層超過(guò)所需厚度時(shí)由篩上排礦閥排出，流入粗靜礦礦池。改變粗礦墊層厚度，可控制選礦品質(zhì)。輕礦物、廢砂進(jìn)入尾礦槽排出。
上下平行雙動(dòng)的設計，水流形成垂直交變作用力更強，礦層厚度的穿透力更大，上動(dòng)的動(dòng)篩功能相當于原始的人工淘礦原理，篩上礦層便于松散成礦，選礦槽內大吞吐量選礦不易結板跑尾。礦層厚度的增加直接提高了選礦的品質(zhì)與產(chǎn)能。下動(dòng)功能與普通跳汰機原理相同為配合動(dòng)篩選礦作補充。
雙層四級選礦。上層選粗礦，下層選細礦?？蛇x顆粒在5cm至1mm之間，大范圍粗細礦同選。四級選礦，一級為主選倉，二級為復選倉，三四級為回收再利用倉。選礦質(zhì)量高，跑尾少，減少了資源的浪費。
節能復合雙動(dòng)跳汰機：
1、復合雙動(dòng)跳汰機采用了復合箱體、同時(shí)作業(yè)的設計與普通的跳汰機大為不同的是，復合雙動(dòng)跳汰機采用了左右排列、上下錯開(kāi)的兩個(gè)箱體設計方案，通過(guò)短連桿、正弦波搖臂等連接，同時(shí)進(jìn)行跳汰生產(chǎn)，因而這種雙重箱體協(xié)同生產(chǎn)的復合跳汰機不但實(shí)現了效率高、大處理量作業(yè)（可達到每天2000噸原礦），而且也大量節省選礦用水、用電。
2、節能復合雙動(dòng)跳汰機有哪些突出優(yōu)點(diǎn)？節能復合雙動(dòng)跳汰機是跳汰機中的一種，這種動(dòng)篩跳汰機采用了4個(gè)跳汰室的設計結構，所以處理量高達150t/h（根據處理物料的性狀不同此數據會(huì )上下波動(dòng)），大大提升了選礦作業(yè)效率；
3、.復合跳汰機在眾多跳汰機選礦案例中表現出了好的選礦效果，特別是針對低品位的Fe2O3礦，直接可作業(yè)將品位從20%提升到55%以上，效果非常好；
4、復合跳汰機的結構示意圖復合雙動(dòng)跳汰機的主要結構部件包括：（上、下）兩個(gè)箱體、機架、可變動(dòng)力系統、可調曲柄連桿、正弦波搖臂、短連桿、電控落料系統、倒裝置橡膠復膜及可變供水系統等。
5、復合雙動(dòng)跳汰機的生產(chǎn)原理：復合跳汰機啟動(dòng)后，電動(dòng)機通過(guò)可變調速裝置驅動(dòng)曲柄連桿帶動(dòng)正弦波搖臂，再通過(guò)短連桿驅動(dòng)上下兩個(gè)箱體做上下往復的類(lèi)正弦波運動(dòng)，從而導致內部倒裝的橡膠復膜由于慣性作用形成不斷重復的開(kāi)合，促使箱體內部的重選介質(zhì)產(chǎn)生同周期的涌流波動(dòng)。
由此產(chǎn)生的推力、浮力綜合作用于介質(zhì)內的礦物顆粒，使其根據自身比重不同產(chǎn)生明顯的分層沉降效應：比重大的顆粒以較大的速度沉降至下部，而較輕的顆粒則從上部排料口排出。
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